来源：人民日报客户端广东频道 | 作者：李刚

在极限施压的活力严峻考验下，如何实现绝地反击？中国如何孤注一掷攻克“卡脖子”技术难题？广州艾佛光通（Aifoton）的奋斗史，给出了铿锵有力的调研的逆答案。

信号守门员：打破垄断的行颗芯片袭硬核实力

在广州开发区艾佛光通的生产车间内，国内首条8英寸BAW（体声波）滤波芯片量产线正全速运转。滤波旅这里汇聚了30多道精密的活力光刻工序，每一环节都容不得丝毫偏差。中国这些微小的调研的逆芯片，不仅是行颗芯片袭智能手机的“信号守门员”，更是滤波旅打破国外技术垄断、实现高端零部件自主可控的活力关键核心。

“滤波器的中国核心作用，是调研的逆精准接收所需信号，滤除干扰杂波。行颗芯片袭”艾佛光通研发副总经理衣新燕向媒体解释。滤波旅在一部5G智能手机中，需要部署二三十颗此类芯片，以适配不同的通信频段。尽管中国是全球最大的智能手机生产国，但长期以来，高端滤波器芯片市场95%的份额被国外巨头牢牢把控。

另辟蹊径：从“走不通”到“新赛道”

回溯至上世纪90年代至本世纪初，全球新兴产业迅猛发展，国外企业率先在声波滤波芯片领域布局。当时，行业面临两条技术路线的选择：单晶氮化铝与多晶氮化铝。由于单晶氮化铝的制备设备尚不成熟，学术界与工业界普遍认定该路线“理论可行，实际难行”。

跨国巨头凭借先发优势，垄断了多晶氮化铝路线的核心专利，并主导了全球信息通讯产业的技术演进轨迹。此后二十年，中国通信产业虽蓬勃发展，但高端滤波芯片完全依赖进口，每一颗芯片都需向跨国公司采购，受制于人。

然而，随着贸易保护主义抬头，个别国家对我国通信产业实施极限施压，“断供”风险频发，产业链深刻体会到“卡脖子”的切肤之痛。

面对困局，国内产业界决定绕开专利壁垒，将目光重新投向被放弃的单晶氮化铝路线。

技术攻坚：在“不可能”中生长

多晶材料原子排列无序，信号传输能量损耗大；而单晶氮化铝能完美弥补这些短板。难点在于，单晶氮化铝极难在硅片上生长。

衣新燕指出：“硅与氮化铝的原子排布差异超过20%，在硅片上天然生长即为多晶。”更棘手的是热膨胀系数不匹配，历经30多道光刻工序后，降温过程中晶圆极易开裂。

面对几乎所有人的劝退，研发团队坚持自主创新，成功研发出低温外延生长技术。在300摄氏度的低温条件下，他们将单晶氮化铝成功“种”入硅片。从方案验证到实验室样品，设备迭代三代，工艺推倒重来无数次，直至2020年，样品终于实现稳定量产。

资本助力：从实验室到产业化

科技成果转化并非坦途。艾佛光通落户广州初期，面临重重困难。得益于项目被列为省、市、区重点建设项目，黄埔区通过股权投资等精准服务，为企业排忧解难。

“半导体制造是典型的资金密集型行业，创业最大压力源于资金。”公司投融资副总经理黄泓竣坦言。从设计到制造的全链条自主，意味着设备、材料、工艺均需自行攻克，“我们约三分之一的设备为自主研发”。这种重资产模式，对初创企业构成了巨大考验。

业绩爆发：年产能预计达30亿颗

2023年，艾佛光通产品开启大规模量产，业绩呈现爆发式增长：
* 2023年：营收超3000万元；
* 2024年：营收突破1亿元；
* 2025年：营收突破2亿元；
* 今年预计：营收接近5亿元。

“每年营收翻番。”黄泓竣表示。

如今，艾佛光通已建成国内领先的8英寸单晶氮化铝研发与量产平台，实现了从材料、制造、设备到器件架构的全自主可控。产品良品率稳定在98%以上，不仅成为国内主流手机品牌的供应商，更在特种领域展现巨大价值——某农用无人机采用其滤波芯片后，信号传输距离从4公里跃升至40公里。

展望未来：开辟中国新路

“我们将持续扩产拓市，让更多国内产业链客户用上高性价比的国产自研芯片。”艾佛光通管理团队信心满满。目前，总投资5亿元的新产线正在建设中，未来将新增年产能30亿颗。

从跨国公司放弃的方向另辟蹊径，从专利封锁的困局中杀出血路，艾佛光通的每一步都在回答同一个时代命题：当别人把路堵死时，中国人能否自己开出一条新路？

车间里，一片片晶圆静静流转，每一片之上，都刻写着中国智造的答案。